網(wǎng)帶烘干機(jī)每蒸發(fā)一公斤水,它的耗熱量在20000千卡/公斤水左右,影響耗熱量大的主要因素是進(jìn)入烘干機(jī)的氣體溫度和物料的初水分,烘干機(jī)內(nèi)的氣體溫度越高,物料的初水分越小,耗熱量越小烘干機(jī)內(nèi)的氣體溫度低,每蒸發(fā)一公斤水的耗熱量就大,氣體消耗量也隨之增加。要降低烘干機(jī)的耗熱量,減少氣體的消耗,可在不影響網(wǎng)帶烘干機(jī)正常運轉(zhuǎn)及被烘干物料性質(zhì)的情況下,盡可能提高網(wǎng)帶烘干機(jī)氣體的溫度。
有些小水泥廠耗熱量較大,絕大部分屬于進(jìn)入網(wǎng)帶烘干機(jī)的氣體溫度較低造成的,烘干機(jī)內(nèi)氣體溫度高低主要來源于燃燒室,有的是燃燒室結(jié)構(gòu)型式不完善,有的是煤沒有*燃燒,煙囪常常冒出黑色濃煙,它不僅本身熱損失10-30%t而且發(fā)熱能力相應(yīng)降低。如某一水泥廠對烘干機(jī)的燃燒室進(jìn)行了技術(shù)改造,使產(chǎn)量由臺時14噸增加至26噸,提高1.85倍。
如果網(wǎng)帶烘干機(jī)張力不夠的原因有:張緊行程不夠、配重重量不夠、輸送帶太長等;輥筒表面摩擦系數(shù)不夠的原因有:輥筒表面包膠磨損太大、帶體過濕或粘有潤滑油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。網(wǎng)帶跑偏事故的原因; 網(wǎng)帶式烘干機(jī)在運行時網(wǎng)帶跑偏是比效常的問題,假如經(jīng)常生跑偏事故,輸送機(jī)的使用壽命會受到影響,嚴(yán)重者會生停機(jī)事故非常的有可能造成工作人員的傷亡。
一般情況網(wǎng)帶烘干機(jī)的網(wǎng)帶跑偏事故的發(fā)生的原因主要有以下三個方面:一是安裝調(diào)方面,如如托輥、架安裝、滾銅不符合規(guī)范要求。二是出料口的位置有偏差,所導(dǎo)致網(wǎng)帶偏載而跑偏。二是維護(hù)方面,網(wǎng)帶上的灰塵打掃的不及時,堆積起來造成局部直徑變大從而使網(wǎng)帶式烘干機(jī)網(wǎng)帶跑偏。三是網(wǎng)帶式烘干機(jī)的網(wǎng)帶有時候會出現(xiàn)撕裂事故的原因是漏斗磨損太嚴(yán)重,導(dǎo)致矸石及煤塊直接落上網(wǎng)帶或網(wǎng)帶及其它物品卡網(wǎng)帶造成撕裂,還有可能是網(wǎng)帶因負(fù)荷太大或者接頭強(qiáng)度太低因負(fù)荷太大使網(wǎng)帶接頭發(fā)生斷裂。如果網(wǎng)帶嚴(yán)重跑偏導(dǎo)致被刮撕裂,這也算是設(shè)備自身方面,如托輥轉(zhuǎn)動不靈活,主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大,箱體的外圓圓柱度誤差較大,主動動力和從動引導(dǎo)的軸線平行度誤差較大等。